一、丝印工艺介绍   

       丝印是在聚酯网或钢丝网制作的网版上以丝印菲林作为应刷图案，经过曝光显影后形成丝印图案，丝印油墨在刮刀压力作用下渗透过网版在瓶子上形成具有凹凸立体感的图案的工艺。

       工艺流程如下：

       生产主要问题和解决方法：

       1、毛边：字体旁边出现毛刺，拉毛，锯齿现象，车间温度和湿度影响；玻璃表面张力过大；油墨过稠；刮刀印刷速度太快；

       解决方法：温度控制在23-28度，湿度50%-60%左右；丝印前对玻璃表面进行火焰处理；往油墨中添加适量3%-5%填充剂；用酒精擦拭玻璃表面；或者往油墨中加入稀释剂；温度控制在23-28度，湿度50%-60%左右；适当减慢刮刀印刷速度。

       2、粘油：丝印图案字体周围出现的多余油墨，油污；手套、手脏和手有油时，被带到瓶身；瓶子放置太近，墨未干，油墨粘到瓶身；网版底部漏油或者粘油；夹具粘有油墨；

       解决方法：注意清洗手，更换脏手套；避免用裸手、脏手套接触瓶身；瓶子放置稍微稀疏点，轻轻推动装满玻璃瓶的垫纸进炉，减少碰撞；改造垫板为有隔层的垫板，避免推瓶过程中发生碰撞以免油墨沾到瓶身；用蓝色封网胶或者透明胶修补网版（漏油）；更换无法修补的网版（漏油）；用稀释剂清洗网版底部；用酒精擦拭玻璃表面；

       二、烫金工艺介绍   

       烫金：是在低温丝印油墨在尚未表干时，用烫金纸在200度的高温下压烫产品，它是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。

       对于某些高档次产品，客户会对产品上商标或品牌logo标志进行烫金加工。主要以金、银两色为主，也可进行其他颜色的烫金产品生产，但受原材料限制，无法进行调色工作。

       生产主要问题和解决方法：

       1、字体缺损：字体图案存在不完整，有缺口，断裂现象。玻璃表面不洁，存在水印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。网版底部粘上灰尘或杂物。网版不平，导致刮板无油。

       解决方法：避免用裸手、脏手套接触瓶身. 干布擦拭，在机头处，由丝印工先使用“静电除尘机”除尘，再进行丝印操作；除去灰尘及杂物，操作工边印边检查,确保玻璃表面没有灰尘及其他脏物等附着，增加用干布擦拭网版底部的频率；每30分钟核对网版位置，螺丝有无松动；调整网版水平；技术员换产装机时，特别留意网版的位置调整；

       2、爆金：爆金是烫金后，烫金表面出现龟裂装条纹，条纹呈不规则分布，大多呈现裂纹状；

       解决方法：丝印油墨中添加5%消泡剂，油墨充分反应后再上线丝印；烫金后产品放置24小时，待油墨中有机气体自然挥发后再烘烤。