喷涂：在产品表面用气枪喷涂一层均匀的水性油漆涂层，喷涂后的产品经过流平、预热、烘干后涂层固化，对玻璃瓶起装饰和保护作用；各种喷涂效果的喷涂使产品的外观效果得到提升；在玻璃瓶表面附着一层有机涂料（玻璃涂料加入指定的颜色、助剂等），从而达到在玻璃包装瓶上实现丰富色彩的要求，可以实现高光、哑光、珠光、透明、渐变等各种效果产品。
 

       喷涂工艺流程：上瓶→擦瓶→火焰处理→静电除尘→喷涂→预热→固化→冷却→下瓶→包装
 

       生产主要问题和解决方法：

       1、杂质

       颗粒、纤维、纸屑等统称为杂质，为突起物影响漆膜表面的平整光滑和光泽度，喷涂工艺中主要的制程不良．主要来源包括加工件本身粘附、人体携带、货物托盘混入、内部材料损耗、机器设备磨损等．玻璃瓶工件本身表面油垢及脏污。温湿度偏差太大，过于干躁或过于潮湿，以及作业区无序混乱的风循环。

       解决方法：酸洗光瓶；用无尘布蘸酒精擦拭，然后用干布再行擦拭；上瓶前用风枪吹；确保静电除尘枪的正常工作及调整合适的角度位置; 涂料的作业温度控制在２２±３℃，湿度控制在65±５％，如有异常需要修复；确保各供风管道与抽风的良好运行，保持地面清洁，每个班次拖地两次，避免浮尘的污染；减少人员在喷房区的走动；

       

       2、缩孔

       又称鱼眼或白点等。漆膜表面，由一个中心点始发，在涂层表面形成的一个圆形凹陷，其边缘多半拱起。现象有两种，一种像油性底材上一滴液体，收缩成球型。还有一种是像柴油在润湿的街道向四周流散。玻璃表面不洁，表面存有油渍、汗渍、蜡质等污染；

       解决方法：A、酸洗光瓶；  B、酒精全面擦拭；C、避免用裸手、脏手套接触被涂漆面，确保被涂面上无油、水、硅油及其他脏物等附着。

       3、起痱子

       或称为痱子，类似针刺的麻点和圆形毛孔状的小圈。底层不干，空气潮湿＼空气流通过快，空气压力高；涂料温度与工件温度差异过大；

       解决方法：底层没干透就喷上层漆，底漆溶剂挥发时顶破面漆后释放，面漆因无法流平封闭而留小孔。溶剂挥发快：表干一般大于10分钟。一般15分钟最佳。一次喷涂过厚：表层挥发过快，内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。减少厚度，增加遍数。

       湿膜急遇高温：表层挥发过快，内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。要逐步升温湿漆膜下有潮气，温升膨胀释放及引起膜下空隙，无法流平封闭而留小孔。湿度小于85%表层挥发过快，内层气体集蓄顶破面漆释放后形成。降低喷漆室内风速。涂料温度与工件温度差异过大：表面凝聚潮气引起膜下空隙无法流平封闭而留小孔。冬天或夏天工件从室外进入室内要降到室温后再喷漆。